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            鎂質預制件烘烤后出現裂紋怎辦?看完你就知道了!

            所屬分類:行業資訊    發布時間: 2021-01-20    作者:admin
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            鎂質預制件烘烤后出現裂紋怎辦

            烘烤后出現裂紋是鎂質預制件在生產時遇到的.常見問題其原因可歸結于鎂砂的水化。鎂砂的水化過程如下:在澆注料的混合、養護及烘烤期間,MgO與水接觸后會發生水化并形成下述水化產物:

            MgO+ H20→Mg(OH)2(2)

            MgO+ H2O+CO2-→MgO+ H2CO3-→MgCO3+ H2O(3)

            如澆注料中存在較多自[由水時,可以產生由反應式(2)得到的氫氧化鎂和水鎂石晶體。形成水鎂石能顯著提高pH值此時水中溶解了CO2,產生了H2CO3。H2CO3與MgO反應形成碳酸鎂或菱鎂礦,如反應式(3)所示。兩類水化途徑具有相似效果,體積膨脹了2.5倍,嚴重的體積膨脹可能導致澆注料產生裂紋。因此對于鎂質澆注料而言,制定合理的養護及烘烤制度減輕鎂砂的水化程度至關重要。

            在鎂質預制件的養護階段,有研究表明,當養護溫度低于50°C時,鎂質澆注料形成水鎂石的量少且速度慢。如果養護溫度過高,則在較短時間內形成大量的水鎂石,澆注料內部體積膨脹,產生應力進而形成裂紋。因此應嚴格控制鎂質澆注料的養護溫度。經實驗驗證,鎂質澆注料在70°C下養護8h,其水化程度要高于50°C下養護20h的結果。

            在鎂質預制件的烘烤階段,由于MgO在90~ 100°C以上時水化速率明顯加快,應根據烘烤設備的條件制定快速烘烤方案使澆注體內的自由水盡可能快的排出。當然烘烤速率也不宜過快,以免澆注料內部水分蒸發過快,產生的蒸汽壓大于澆注體表面抗張強度而產生裂紋。

            根據我們現場的試驗,升溫速率低于10°C.h-1時擋渣墻預制件烘烤后裂紋嚴重;而當升溫速率達到20°C.h-1時,產品烘烤后基本無裂紋。

            由于部分鎂中間包預制件厚度較薄(例如護墻板),在養護至烘烤現場倒運過程中如發生膨脹產生微裂紋極有可能在烘烤后造成裂紋擴展導致產品報廢。因此對于薄板類預制件,還應加強產品轉移過程中的防護。

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